偏光片的全稱應該是偏振光片，學過物理的應該知道什么是偏振光，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片，液晶片都是不能顯示圖像的。

之所以換掉偏光片，是因為普通液晶顯示器面對眼睛的那張偏光片是磨砂處理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶顯示器的視角。對于投影機來說，任何散射都會造成光線的損失，投影機用的液晶片理想狀態應該是0度視角，即偏離垂直方向看液晶片，就沒有光線了。當然，這是不可能實現的，但越接近0度視角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片換掉那個磨砂的偏光片后，投影機到墻上的亮度會大幅度提高，大概能提高50-80%，這就是為什么要換偏光片的理由。

偏光鏡片是全球公認最適合駕駛的鏡片。光由物體表面反射時已部分被偏振產生眩光。眩光的反面作用--增強亮度、減弱色彩飽和度;使物體輪廓變得模糊不清，使眼鏡疲勞、不適。偏光片是根據光線的偏振原理制成，具有效消除眩光的特殊功能，令駕駛者改進視覺，增添駕乘樂趣.

偏光片按染色方法分類

碘系偏光片： 容易獲得高透過率、高偏振度的光學特性，但耐高溫高濕的能力較差。

染料系偏光片： 不容易獲得高透過率、高偏振度的光學特性，但耐高溫高濕的能力較好。

偏光片的組成

偏光片的基本結構包括：最中間的PVA(聚乙烯醇)，兩層TAC(三醋酸纖維素)，PSA film(壓敏膠)，Release film(離型膜) 和Protective film(保護膜)。其中，起到偏振作用的是PVA層，但是PVA極易水解，為了保護偏光膜的物理特性，因此在PVA的兩側各復合一層具有高光透過率、耐水性好又有一定機械強度的(TAC)薄膜進行防護，這就形成了偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生產中，根據不同的使用要求，需要在偏光片原板的一側涂復一定厚度的PSA，并復合上對PSA進行保護的隔離膜;而在另一側要根據產品類型，分別復合保護膜、反射膜,半透半反膠層膜，由此形成偏光片成品。對STN型LCD偏光片產品，還要在PSA層一側，根據客戶的不同需要，按一定的補償角度復合具有一定位相差補償值的位相差膜和保護膜，由此形成STN型LCD偏光片產品，這就是LCD偏光片的基本結構和作用原理。

使用的壓敏膠為耐高溫防潮壓敏膠，并對PVA進行特殊浸膠處理(染料系列產品)，所制成的偏光片即為寬溫類型偏光片;在使用的壓敏膠中加入阻止紫外線通過的成份，則可制成防紫外線偏光片;在透射原片上再復合上雙折射光學補償膜，則可制成STN用偏光片;在透射原片上再復合上光線轉向膜，則可制成寬視角偏光片或窄視角偏光片;對使用的壓敏膠、PVA膜或TAC膜著色，即為彩色偏光片。實際上隨著新型的液晶顯示器產品不斷開發出來，偏光片的類型也愈來愈多。

偏光片的選用規則

A+規產品的面片，原則上選用原廠整張偏光片，部分產品可用TFT無旋光三角料;底片原則上選用原廠整張偏光片。A規產品的面片，一般選用原廠等級整張偏光片， TFT無旋光三角料，或是庫存量較多TFT邊角料偏光片;或者是以后是采購主要渠道供應商的TFT邊角料偏光片，底片用原廠等級整張偏光片或復合底片。　B級產品的面片，盡量使用庫存量較少TFT邊角料偏光片、碎料片，或者是以后不再是采購主要渠道供應商的TFT邊角料偏光片;底片用復合底片。客戶有特殊要求時，按客戶要求選用特殊偏光片。

偏光片的使用方法

輕拿輕放，不能用硬物在表面上推劃。取放時不能折疊。對等級片和邊角料片在投入生產前要進行分色篩選。貼片時，一定要讓LCD表面上殘留的清潔液完全揮發干凈后，才能貼上偏光片。超寬溫偏光片分切時一定要膠水面朝下放置。

偏光片的貯存及搬運方法

偏光片的貯存方法：偏光片應貯存在室溫條件下，濕度在75[%]以下遮光保存;貯放時要求平放;供應商完整包裝偏光片按供應商標識的堆放高度和堆放位置堆放;快遞包裝的偏光片、散裝堆偏光片，堆放時每300張需單獨隔離支撐堆放。偏光片的搬運方法：偏光片搬運時要放置在搬運物最上層，高度不能超過堆放高度，并且要輕拿輕放，不能豎放，不能碰壓。